co2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(l80-13cr) 因其具有---的耐co2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(scc)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(haz) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀---国际协会标准nacemr0175<23hrc(hv10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(pwht)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(haz) 的硬度，使其符合nacemr0175标准的要求，提高抗应力腐蚀开裂能力。
焊接接头焊后直接空冷到室温后再进行热处理，则马氏体不锈钢会出现空气淬埂倾问，造成常温塑性降低，并且在常温下残留的奥氏休将继续转变为马氏体组织，使焊接接头变得又硬又脆，组织应力也随之增大;若再加上扩散氢的---，焊接接头就有可能产生冷裂纹。正确的方法是:回火前使焊件适当冷却:让焊缝和热影响区的奥氏休基本分解为马氏体组织。回火处理之前要把焊件冷却到100~ 150心，立即在此温度保温1 -2h.其月的有两个:一是让奥氏体充分的分解为马氏休，又不至于立即过分脆化;二是使焊缝中氛向外扩散，起到消氢作用。然后加热至回火温度，适当保温，回火促使马氏体转变为铁素体和很细的碳化物
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53hv，说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求，焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体，2-7 8平式油管，其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中，会发生珠光体转变，或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀，n80平式油管内径，产生粗
大的铁囊体加碳化物组织，3 1 2平式油管扣螺纹长度，从而---地降低焊接接头的韧性，平式油管，也影响强度，可能造成焊接接头脆断，而且降低耐蚀能力
平式油管-生产厂家隆凯来-n80平式油管内径由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司位于天津市静海经济开发区广海道17号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前隆凯来在其它中享有---的声誉。隆凯来取得商盟，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。隆凯来全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz287036a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/219769118.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号