




特殊螺纹
螺纹形式:apibc(偏梯形螺纹)
密封结构:主密封采用柱面/球面结构。副密封由扭矩台肩承担。
扭矩台肩:15°的反向台肩。不仅具有---的辅助密封效果,hyd511变扣接头,同时对上扣定位起到---的作用。
特殊螺纹结构复杂,品种繁多,且主要参数精度要求高,变扣接头,api标准使用的量规无法满足检测需要。
各特殊螺纹生产厂设计制作了相对独立的检测量具。如检验紧密距参数用螺纹(光滑)环塞规进行旋合检验;中径、螺距、齿高、
锥度等用指针式量表进行模拟比较测量,还有一些如螺纹形状和结构尺寸等则用的卡规、样板等进行测量。
螺纹螺距、锥度、中径、紧密距偏差以及螺纹粘着磨损等因素明显影响特殊螺纹的.上扣扭矩构成及其各部分比例,而较低的台肩扭矩与总上扣扭矩比值明显降低了拉伸载荷下的螺纹密封完整性,钻杆扣变扣接头,以及腐蚀介质存在时的螺纹结构完整性。上扣扭矩构成及其各部分比例反映了特殊螺纹油套管的制造及螺纹连接,异常的.上扣扭矩构成及其各部分比例说明螺纹制造出现问题,或螺纹没有正确连接。因此上扣扭矩构成及其各部分比例可作为评判特殊螺纹完整性的---方法。
api螺纹具有技术成熟,易于加工,互换性好等优点.其缺点是,连接强度低,主要指圆螺纹只是管体强度的60% ~ 80%) ;密封性能差,且不---;上扣控制难,油管变扣接头,不易对扣、引扣,旋扣时间长,且易发生黏扣、错扣等现象;接头应力水平高,耐应力腐蚀性能差、api 螺纹结构如图1所示.分析表明,api螺纹在啮合的-有效扣处接触应力,局部应力可达到中间齿面接触应力的4倍左右.因此,api螺纹应力分布很不均匀,存在---的应力集中现象,很容易发生黏扣、尤其是对于油管,在使用过程中需要反复上卸,api螺纹的缺陷更为---.
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