




1.2.5管体(不包括管端)
用肉眼检查管子整个外表面是否存在缺陷;管子外观若有缺陷,缺陷的径向---不得大于规定壁厚的10%。
1.2.6管端.
(1)对距管端至少450mm范围内的外表面进行肉眼检查;
(2) 不加厚管:距管端至少为2.5d或450mm (两者取较小者)范围内的内表面进行肉眼检查;
(3)加厚管:距管端(包括加厚过渡区)为加厚部分长度范围内的内表面进行肉眼检查。
2.2.上料
(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料,经原料库同意后方可领料;
(2)在原料领回后,上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸,并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题,如有问题交质检部门处理,原料经检查合格后方可上料。
2.3加热
(1) 操作工在开机前,首先打开设备电源,---各设备都能正常启动,检查冷却水箱内是否有水,加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作,n80外加厚油管,后启动加热中频炉,检验是否能够正常启动加热;
(2) 生产时,通过步进机构运料至加热中频炉进行加热,各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050c至1100c,眼观效果为管端发白。而后加热温度逐次降低,控制在950c至1050°c,眼观效果为管端发红微白。

目前公司拥有现代化的套管生产线2条,接箍生产线1条,防腐生产线1条,并配有的检测设备,可加工的各种钢级,不加厚油管,各种壁厚的长圆螺纹、短圆螺纹,加厚油管,偏梯形螺纹和特殊扣型螺纹。年生产能力10万吨。api5ct石油套管,表层套管,73mm加厚油管,偏梯扣石油套管,20寸erw直缝石油套管,20寸无缝石油套管 20寸石油套管,20寸表层套管,api5ct石油套管品种齐全,生产规格:石油油管类,端部加工形式nue,eue.石油套管类,常年备用石油套管千余吨,api5ct油管,api5ct套管,石油管规格mm
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